化工装置检修时的安全隐患：二

一、化工装置釜内检修时，没有切断电源并挂“有人检修、禁止合闸”的牌子；进罐作业前，未对釜进行有效清洗；进罐作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体（CO、H2S）浓度。

二、进罐作业前，未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线可靠隔离；检修过程中，未对釜内定期取样分析。

三、釜外明显位置未挂上“罐内有人”的牌子；进罐作业时，没有执行“双检制”；釜内照明不符合安全电压标准，干燥情况下电压大于24V,潮湿情况下电压大于12V。

四、检修完毕，未检查、清理杂物就开机使用；长时间在釜内作业未轮换；检修时，釜内缺必要的通风设施。

五、在搪玻璃罐外壁表面或内壁施焊；进入搪玻璃釜、槽内未铺设软垫；快速升温或急速冷却搪玻璃釜。

六、使用搪玻璃罐时，罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜内；使用搪玻璃釜、不锈钢釜、碳钢釜时，酸液进入釜夹套。

七、选用材料未经温度、PH、腐蚀溶解性审核，可能存有压力的场合未经受压专项审核。

八、检修完毕，釜内、检修现场高低位等全部空间未经全面清场、复核，既开始试运行；检修完毕，相关事项未做全面沟通，变更未经确认审批，相关人员未全面培训并了解就接手。

九、检修未经运行确认即投料生产。

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