化工装置安全隐患：管道及管件

　　一、管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理，视镜玻璃不清洁或损坏。选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当，视筒破裂或长时间带压使用。

　　二、防静电接地线损坏，管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂，高温管道未保温。

　　三、泄爆管制作成弯管，管道物料及流向标识不清，管道色标不清，废弃管道未及时清理。

　　四、调试时不同物料串接阀门未盲死，管阀安装位置低，易撞头或操作困难。

　　五、腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施，存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能。

　　六、高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶，管道或管件材料选材不合理，易腐蚀。

　　七、玻璃管液位计没有防护措施，在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网，止回阀不能灵活动作或失效，电动阀停电、气动阀停气。

八、使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行，使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗，维护人员没有资质修理、改造压力管道。

　　九、压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷，压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验，压力管道未建立档案、操作规程。

　　十、搪玻璃管道受钢管等撞击，生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性，氮气管与空气管串接，盐水管与冷却水管串接。

　　以上就是化工管道与管件可能存在的安全隐患，这里整理出来仅供参考。在实际操作化工实验装置时，只要按照正确的流程，遵守相关注意事项，这些问题基本都是可以避免的，安全*，大家切记。

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