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采用两组单螺杆挤出机的熔融纺丝试验机

更新时间:2023-08-29      点击次数:693
双组份复合熔融纺丝试验机以沥青基,煤基或其它改性材料为原料,用螺旋送料机将原料连续均匀的送入平行双螺杆挤出机,在平行双螺杆挤出机中经过5段加热控温,经过熔融,排气,熔体齿轮计量泵在摆线针轮减速机驱动下,准确控制并确保聚合物熔体定量、稳定挤出到纺丝组件,在纺丝组件中熔体经过滤、分配并被压入多孔喷丝板中挤出,在收丝辊高速牵伸作用下,经过空气冷却区冷凝而成固化成纤维丝束,纤维丝束通过卷绕机排线收卷成型。
性能特点:
1.采用PLC、触摸屏控制,操作简单、自动化程度高。
2.可连续供料,实现小规模生产。也可少量原料打样,节省成本。
3.采用精密熔体计量泵,保证物料精确计量。
4.采用两组单螺杆挤出机,每段独立精确控温。
5.收丝速度可调节,完整评价纺丝性能,提高丝束质量
6.喷丝组件拆卸方便,复合喷丝板可实现多种样式。
7.多重设备安全保护。
双组份复合熔融纺丝试验机是以高分子聚合物为原料,将高聚物原料用螺杆喂料机分别连续喂入螺杆挤出机,由两组独立单螺杆挤出机分别熔融挤压送至熔体齿轮计量泵。计量泵精确控制压力与流量,确保两组熔体定量、稳定的流入复合纺丝组件,经多孔复合喷丝板中喷出熔体细流,再经过调温冷却区,快速冷凝而成固化成丝束纤维,通过排线收卷成整齐的线辊。 此设备适用于双组份材料的小批量复合纺丝或者完整流程生产的。
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