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反应釜在遇到余下情况时,该如何处理

发布时间:2020-07-03      点击次数:1071

1.常见故障:

反应釜的反应介质不同,例如辐射、晶间腐蚀、热应力影响产生裂纹或碱脆及长期反应清洗磨损变薄或均匀腐蚀。

处理方法:

反应罐不同材质处理方法也是不同,例如玻璃钢反应罐发生损坏后无法维修,只能直接报废,由于设备体积大,报废还需腾空场地来放。PPH反应罐破损可返I重新修村或局部修理。如果超出设计低的允许厚度,需更换本体。

2.常见故障:

仪表失灵,控制不合格或误操作,原料配比不当,产生剧烈反应及传热或搅拌性能不佳,产生副反应,进气阀失灵进气压过大、压力高等问题

处理方法:

检查修复自控系统,严格执行操作规程,根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,及时清理搅拌器,提高搅拌效率。

3.常见故障:发生密封泄漏

1、 机械密封:端面比压过大,摩擦副产生热变形,操作压力、温度不稳,硬颖粒进入摩擦副。

2、填料密封: 搅拌轴在调料处磨损导致调料箱腐蚀,调料质量差,或油路堵塞不能形成油路封。

3、水密封:

处理方法:

1,机械密封一更换摩擦副或重新研磨, 调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量,严格控制工艺指标,颗粒物及结晶物不能进入摩擦副;

2,埴料密封一更换货修补搅拌轴, 并在机床上加工,及时调整油环位置,清洗油路;

3,水密封优势一华东化工设备反应处理气体泄漏,办法是用水密封,因为反应釜本身也需要一定的水量, 设置了水密封槽和导流柱,通过导流柱上的竖直盖面延伸至水密封槽内水的内部,实现水密封。本装置结构简单,同时实现了水密封和加水的功能,有效避免了有害气体的益出,也省去了人力,避兔了人力的浪费。

 

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