造成反应釜机器设备损伤的原因有哪些

搪瓷反应罐在历经长期的应用后在所难免遭受一些毁坏， 因此反应釜的产品品质也会随着遭受危害而越差，那么造成反应釜机器设备损伤的原因是什么?又是什么在危害着反应釜机器设备的产品品质呢?下边就由致研科技小编来给大伙儿一一公布吧。

1.静电感应穿刺术:当搪瓷反应罐拌含有悬浮固体的液體时，悬浮固体与塘瓷造成明显的摩擦，另外悬浮固体本身也造成摩擦，会造成很多的静电作用，高的静电作用对塘瓷造成明显的穿刺术功效，进而造成塘瓷缝隙腐蚀。

2.机械设备毁坏：塘瓷抗撞击力十分差，一切金属材料、 硬块对其开展 碰撞均会造成塘瓷损坏，因而应用全过程中应坚决杜绝一切金属材料、硬块掉进釜内，如遇物料阻塞，须用塑胶棒输通 ，维修时盖好盖子，坚决杜绝焊穿熔融瓷面出現凹坑或爆瓷。

3.基材原材料不过关，以便控制成本：一些生产厂 家选用Q235钢替代坯体，立即造成不锈钢板材中的碳、硫在搪烧全过程中汽化，使塘瓷层与基材间、塘瓷层內部产生很多汽泡，造成塘瓷融台抗压强度减少，塘瓷层遇热冷急变，易燃易爆瓷。

4.焊接应力毁坏：搪瓷反应罐经900°C高溫培烧，制冷后塘瓷与厚钢板粘接在一起，因为塘瓷的热膨胀系数和拉伸强度低于厚钢板，制冷后塘瓷的形变量低于厚钢板的形变量，塘瓷遭受厚钢板的管束造成压地应力，塘瓷釜做成后，其塘瓷即存有预缩小地应力，而厚钢板则存有预拉申地应力，加料时原材料温度与釜体温度差很大及其提温时蒸气过猛、减温太急造成爆瓷。

5.搪烧品质较差：一些搪 瓷反应罐生产商工作环境简单、防锈处理防污达不上规范，导致底釉与基材融合不太好，危害塘瓷釜使用期。

6.析氢腐蚀：反应釜的筒夹在应用一段时间后会积垢和锈蚀，应用酸碱性除垢剂消除污渍和筒夹中的冷冻液偏酸碱性都是造成金属材料产生析氢腐蚀，使塘瓷产生裂开。

7.生产加工地应力毁坏：在釜体生产过程中，因为钢丝绳卷筒、冲压模具电焊焊接造成很多的热应力，这种地应力在塘瓷前要清除整洁，如清除不干净会造成塘瓷爆瓷。

因此无论是生产制造搪瓷反应罐的情况下，还是实际操作应用该反应釜机器设备的情况下，必须严苛依照恰当的方法开展，而且搞好上面这种相对性应的防范措施，进而才可以在一定水平上防止这种要素危害到反应釜的产品品质。