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反应釜常见故障现象及原因

发布时间:2020-05-11      点击次数:4812

常见故障有反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)、反应釜超温超压、反应釜密封泄漏、电机电流减小、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音等,每种故障都是有引发故障的原因和解决办法的,希望反应釜操作工可以熟练掌握这些小知识,一旦遇到反应釜故障可以自行判断故障问题。


一、反应釜壳体损坏(腐蚀、裂纹、透孔)
故障原因:
1、受介质腐蚀(点蚀、晶间腐蚀)
2、热应力影响产生裂纹或碱脆
3、磨损变薄或均匀腐蚀
解决办法:
1、采用耐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊
2、焊接后要消除应力,产生裂纹进行修补
3、超过设计低的允许厚度、需更换本体


二、反应釜超温超压
故障原因:
1、仪表失灵,控制不严格
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应

4、进气阀失灵进气压力过大、压力高

解决办法:
1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率
4、关总汽阀,断汽修理阀门


  三、密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤
解决办法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面


四、阀门处出现泄漏;
故障原因
:阀杆(针)、阀口密封面损伤
解决办法:维修、更换阀杆(针)、阀口


五、外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小
故障原因:
釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀
解决办法:通知供货商,重新更换内磁钢


六、磁力耦合传动器内有摩擦的噪音
故障原因:
轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动
解决方法:与供货商联系,更换轴承、轴套


反应釜目前被应用到各行各业,可谓是功不可没,但是不好好操作它,可能就会引发一些小故障,如果,在操作反应釜故障中,遇到上述几种故障,希望大家可以妥善处理,比较保险的处理方法是联系供货商,提供相应故障问题,让他们找专业的工人过来维修。

 

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