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致研科技带你认识纺丝机

点击次数:171  发布时间:2020-05-06

涤纶长丝前纺岗位主要包括切片干燥、熔融、纺丝、冷却、卷绕,此外还包括辅助单元热媒系统、吹风系统和油剂系统。本岗位利用螺杆挤压机把经过干燥合格的切片熔融混合,输送到用热媒保温的纺丝箱体内,经计量泵计量,熔体以精确的流量和较高的压力通过过滤层,由喷丝孔喷出丝状,在纺丝窗体内,受到恒温恒湿定量的冷却风均匀冷却固化后,给湿上油,在卷绕机上卷成丝桶。

一般纺丝机本身具备4个功能区。

①高聚物熔融装置:螺杆挤出机;

②熔体输送、分配、纺丝及保温装置:弯管、纺丝箱体(熔体分配管、计量泵、纺丝头组件);

③丝条冷却装置:纺丝窗及冷却套筒。④丝条收集装置:给湿上油机构、导丝结构、卷绕机或受丝装置;

熔融装置

(1)作用 固体物料的供给、聚合物熔融、熔体定量挤出。

(2)螺杆三段 进料段、压缩段、计量段。

(3)螺杆挤出机工作原理 即螺杆的分区和物料在螺杆各区中的运动。

① 进料区(固化区) 等深螺杆。

② 前半部(冷却区) 夹套盘管或螺杆内芯通冷却水,<100℃防止物料过早熔融而环结堵料保护螺杆传动机构不受热。

③ 后半部(预热区) 防止物料从进料区到压缩区温度突变。

④ 压缩区(熔融区) 渐变或突变螺杆熔融物料(加热、剪切)并压缩(螺槽容积变小);将空气或水蒸气返回进料区。

⑤ 计量区(均化区)等浅螺杆。

熔体输送、分配、纺丝及保温装置

(1)弯管 螺杆挤出机至纺丝箱体的熔体输送管道(一端与螺杆出口相接另一端与纺丝机熔体分配管相接)—夹套内联苯-联苯醚混合物加热(熔体保温)。

(2)纺丝箱体 熔体分配管十联苯加热箱十纺丝泵及其传动装置十纺丝头组件。

① 熔体分配管的原则

② 确保熔体到达各纺丝位的距离相同熔体在分配管中停留时间短;折回少。

③ 熔体分配管的形式 分支式、辐射式。

(3)纺丝箱体的加热 (联苯加热箱)

①作用 对熔体分配管、计量泵、纺丝头组件的保温加热作用;

②方式 联苯-联苯醚热载体(联苯/联苯醚一26.5%/73.5%),用电热棒加热;

③保温 80~100mm保温层,填充超细玻璃纤维或其他绝热材料。

(4)计量泵 高温齿轮泵。

(5)纺丝头组件

① 作用 过滤熔体,防止堵塞喷丝孔熔体充分混合,减少熔体黏度差异,把熔体均匀分散到喷丝孔的每个小孔中去,形成熔体细流;

② 结构 喷丝板+熔体分配板+熔体过滤材料+组装套的结合件。

纺丝箱体的加热 (联苯加热箱)

①作用 对熔体分配管、计量泵、纺丝头组件的保温加热作用;

②方式 联苯-联苯醚热载体(联苯/联苯醚一26.5%/73.5%),用电热棒加热;

③保温 80~100mm保温层,填充超细玻璃纤维或其他绝热材料。

丝条冷却装置

(1)纺丝窗 使丝条在冷却过程中只受定向、定量和定质的空气流冷却,冷却速率均匀一致,纤维凝固位置固定(不受周围气流影响)。

(2)缓冷室 下部设前后两块插板,使其与冷却纺丝筒隔开,上部有闭锁器,使喷丝板下形成缓冷区;长30~200mm;防止冷却风吹冷喷丝板面、降低卷绕丝双折射、提高拉伸性。

 

丝条收集装置,如下图所示:

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