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反应釜若是操作不当很容易就会出现问题

点击次数:163  发布时间:2019-07-26
   日常中应强化对含有毒性气体实验室高压反应釜密闭性的监查、检测。进行检修时,人员必须穿戴好防护用品;应设现场人身冲洗设施和洗眼器。在布置生产或实验环境中要特别标注或设有有定期对生产实验环境空气进行监测的规范性文件或技术手段。对于可能存在毒性气体泄漏的工作场所内,高压实验反应釜应采用不易渗透的建筑材料铺砌地面,并设围堰。
 
  在高压实验反应釜中做不同介质的反应,首先先了解反应介质会不会对主体材料造成腐蚀。对于特情况需事先跟生产厂家沟通,如瞬间反应剧烈,产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应,以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货!装料时不要超过实验室高压反应釜釜体2/3液面!工作时或结束时,严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作!
 
  高压实验反应釜作为机械化工领域内的主要器械需要经常的使用,所以对反应釜若是操作不当很容易就会出现问题。只有做好对反应釜的检查和维护才能避免生产事故的发生。
 
  是要建立和健全的检查和维护的制度,不仅是反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。反应釜的杂物应该及时清理。在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。彻底检查高压实验反应釜的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器安全可靠。
 
  容易受到损坏却又难发现的自然是反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。高压实验反应釜是化工厂重要的设备之一,作为一种综合反应容器,除了了解它们的选型及操作方法,如何安装也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安装这个步骤,安装时需要注意的事项有哪些呢?
 
  高压实验反应釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,在装置多台高压釜时,应分开放置,每两台之间应有可靠的防爆高墙隔开,每间操作室均有直接通向室外或通道的出口,当存在易爆介质时,应保证设备地点,通风较好。釜体和釜盖采用锥面和圆弧面线接触密封形式,拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封,在拧紧主螺栓时,不得超过拧紧力矩80~120NM范围,以防密封面被挤坯和超负荷磨损,密封面要特别加以爱护。装釜盖时,要使釜盖上下缓慢起动、防止釜体、釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母,必须对称分多次逐步加力拧紧,用力要均匀,达到良好的密封效果。
 
  正反螺母的联接
 
  正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两面圆弧面不得相对转动,对所有螺纹联接件在装配时,均须涂抹油或油料调和的石墨,以免咬死。
 
  针型阀采用线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可过到良好的密封效果,严禁使用过大的力,以免损坏密封面。控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10~40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。耐酸碱高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。这种装置无任何泄漏和污染,是国内目前进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。使用的同时,我们同样也不能忽视它所带来的安全性问题,接下来小编带大家了解高压釜安全使用的相关知识。
 
  耐酸碱高压反应釜使用前注意事项
 
  耐酸碱高压反应釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。因此必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。
 
  进气口和排空阀使用针型阀密封,关闭时仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。
 
  反应过程中禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。在反应结束后,先进行冷却降温,可通水冷却(放热反应)或空冷,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。开盖过程中应特别注意保护密封面,均匀的将釜盖抬起,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
 
  从高压实验反应釜中取样的物料,宜采用密闭循环系统;物料的液面指示,不得采用玻璃管液面计;取样点应设在易于取样和能迅速撤离的场所。取样阀应采用双保险设置,确保安全。
 
  在操作过程中一旦发生作业人员急性中毒事故,应保证能及时采取有效的救护和治疗措施,尤其注重气压较低时,应加强监测与防护。应提高反应设备、阀门取样阀、倒淋阀等及管道法兰连接、气流密封处的严密性,特别注意要采用耐高温、耐腐蚀、耐磨的新型填料和垫片,防止有害物质的扩散和泄漏。
 
  高压实验反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
 
  1、高压实验反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
 
  2、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及较高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
 
  3、压力计所使用的压力,较好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
 
  4、氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
 
  5、安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
 
  6、操作时必须注意,釜体和釜盖的硬连接处在搬运过程中不要接触硬的材质,以免变形后密封不住,出现泄露。
 
  7、高压实验反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
 
  8、盖上釜盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
 
  9、测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。

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