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反应釜密封泄漏常见原因和处理方法

点击次数:3186  发布时间:2018-04-26

如果在使用反应釜的过程中,出现了密封泄漏的相关情况,可以参考如下几点,这是根据相关操作人员总结的故障原因和解决办法。

 

填料密封处理方法
搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大。更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。
油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。调整油环位置,清洗油路。
压盖没压紧,填料质量差,或使用过久。压紧填料,或更换填料。
填料箱腐蚀。修补或更换。
机械密封处理方法
动静环端面变形,碰伤。更换摩擦副或重新研磨。
端面比压过大,摩擦副产生热变形。调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。
密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性。密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
轴线与静环端面垂直误差过大。停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。
操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副。严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副。
轴串量超过指标。调整、检修使轴的窜量达到标准。
镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。

 

在无论是生产型还是实验反应釜,在操作使用时请把安全放在*位!

 

四川致研科技有限公司专业定制实验反应釜设备,能够根据用户要求设计生产,满足各种不同的实验要求。如需订购或了解我们的产品,欢迎直接来电或在线咨询。

实验反应釜

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