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如果在使用反应釜的过程中，出现了密封泄漏的相关情况，可以参考如下几点，这是根据相关操作人员总结的故障原因和解决办法。
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| 填料密封 | 处理方法 |
| 搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大。 | 更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。 |
| 油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。 | 调整油环位置，清洗油路。 |
| 压盖没压紧，填料质量差，或使用过久。 | 压紧填料，或更换填料。 |
| 填料箱腐蚀。 | 修补或更换。 |
| 机械密封 | 处理方法 |
| 动静环端面变形，碰伤。 | 更换摩擦副或重新研磨。 |
| 端面比压过大，摩擦副产生热变形。 | 调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。 |
| 密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性。 | 密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力。 |
| 轴线与静环端面垂直误差过大。 | 停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm。 |
| 操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副。 | 严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副。 |
| 轴串量超过指标。 | 调整、检修使轴的窜量达到标准。 |
| 镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。 | 改进安装工艺，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。 |
在无论是生产型还是实验反应釜，在操作使用时请把安全放在*位！
四川致研科技有限公司专业定制实验反应釜设备，能够根据用户要求设计生产，满足各种不同的实验要求。如需订购或了解我们的产品，欢迎直接来电或在线咨询。 |
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