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高压静电纺丝设备技术解析,电场力驱动下的纳米纤维制造原理
高压静电纺丝设备技术解析,电场力驱动下的纳米纤维制造原理

2025-08-25

高压静电纺丝作为一种高效制备纳米纤维的技术,凭借其工艺简单、纤维直径可控(50nm-10μm)及材料适应性广等优势,在生物医学、过滤材料、能源存储等领域展现出巨大应用潜力。本文从电场力作用机制、溶液射流行为及纤维成型过程三方面,系统解析高压静电纺丝设备的基本原理。一、电场力驱动下...
  • 2020

    9-10
    管式加热炉的工作原理是什么?主要分为几大类? 管式加热炉工作原理石油化工管式加热炉是直接见火的加热设备。燃料在管式炉的辐射室(极少数在单独的燃烧室)内燃烧,释放出的热量主要通过辐射传热和对流传热传递给炉管,再经过传导传热和对流传热传递给管内的被加热介质,这就是管式炉的工作原理。管式加热炉按功能分类石油化工管式加热炉按其功能可分为加热型和加热-反应型两大类。(1)加热型管式炉加热型管式炉仅对其被加热介质进行加热。被加热介质在管式炉内吸收足够的热量后到后续设备中进行传热、传质、分馏和化学反应等。这类管式炉在石油化工厂中占的数...
  • 2020

    9-9
    玻璃反应釜的使用条件是怎样的 玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水或高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环水式...
  • 2020

    9-8
    反应釜焊缝修补的标准看这里 反应釜焊缝修补的标准如下:1、焊缝与母材应圆滑过渡;2、焊缝局部咬边深度不得大于0.5mm,咬边连接长度不大于100mm;3、焊缝应无裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔等缺陷;4、焊縫上的溶渣和两侧飞溅物应清理干净;5、修补后不得出现十字焊缝,相邻的两筒间的纵缝及封头与相邻筒节的纵缝应错开,其间距应大于简体厚度,且不小于100mm;6、焊缝的返修不宜过两次;7、焊条材质应选用正确,焊条,焊剂须烘干,随用随取;8、施焊后的釜体须做液压强度试验;进行液压强度试验时:应将反应釜内空气...
  • 2020

    9-7
    电加热反应釜的各种结构形式你了解多少 电加热反应釜包含锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置及溢油槽等。其中锅体与锅盖由法兰密封联接,锅体下部有放料孔,电加热反应釜内配有搅拌器,锅盖上开进料、搅拌观察、测温测压、蒸汽引出分馏及安全放空等工艺管孔。利用传动轴驱动锅内搅拌器,而且轴封装置一般是设置在锅盖顶部。电加热夹套上开有进、排油(汽)测温、放空蒸汽阀门、电热棒等接管孔。电加热反应釜在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。就目前来看...
  • 2020

    9-5
    玻璃反应釜的玻璃越厚越好吗 玻璃的强度是和厚度是成正比的,因此越厚的玻璃自然抗压抗撞击的能力就越高。但是实验室玻璃重要的特性并不是强度,而是抗热冲击力、耐高温、耐低温的能力。在实验室玻璃的制造工艺中,需要将玻璃烧制1440℃的高温,待定型后,要放置于烘箱中进行退火,使得内层玻璃和外层玻璃能保持相同的降温速率和冷缩比例,从而确保内层玻璃和外层玻璃的热膨胀系数一致。然而,玻璃厚度越厚,则越难保证内外层玻璃相同的降温速率和冷缩比例,从而导致热膨胀系数不一致而产生应力的质量问题(外层玻璃降温速率快,当外层降至室...
  • 2020

    9-4
    高压反应釜基本结构以及工作原理 高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。下面小编就给大家介绍一下高压反应釜,并就它的基本结构与工作原理做一个简单介绍。基本结构:高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。一,釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的,其中釜体通过法兰与螺纹相联接,釜盖是正体平板盖,这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。二,高压反应釜它的主密封口所使用的是双线密封的,其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封...
  • 2020

    9-3
    反应釜垫片在选择时原来要考虑这么多因素 影响反应釜垫片选型的重要因素不是一项容易的工作,尤其在垫片密封材料的选择方面,要考虑诸多因素。在法兰连接处所出现的变数似乎是无尽的,所有这些不确定因素都影响垫片的密封效果。过去,“TEMP”(温度、应用、介质、压力)这些参数似乎已经足够了。但在今天,法兰的加工质量、螺栓丝牙嵌入量、法兰旋转量、螺栓拉紧量、介质的填充剂和法兰表面处理等都影响垫片的密封效果,因此,必须综合考虑各种参数,才能作出适当的选择。(1)温度在大多数选型的过程中,流体的温度是首要考虑的。这将迅速缩小选择范围...
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