实验加热炉从安全启动到精准控温的实战技巧
2025-06-26
实验加热炉作为材料合成、热处理及催化反应的核心设备,其操作规范性直接影响实验结果与设备寿命。本文以管式炉、箱式炉及马弗炉为例,系统解析标准化操作流程与安全要点。一、使用前的安全检查与准备1.设备状态确认:检查实验加热炉炉体密封圈是否老化(建议每季度更换),真空管式炉需确认真空泵油...
-
熔融纺丝的基本结构
无论是生产型还是实验型的熔融纺丝机,其种类和型号都多种多样,而且还有些是厂家根据要求定制生产的。如致研科技就可按用户要求定制生产实验熔纺及其它实验仪器设备。虽然熔融纺丝机的种类及型号多种多样,但其基本结构都是类似的,一般都包括下面的构成部分(仅供参考,以实际定制为准,如需订购可):①高聚物熔融装置:螺杆挤出机。②熔体输送、分配、纺丝及保温装置:包括弯管、熔体分配管、计量泵、喷丝头组件及纺丝箱体部件。③丝条冷却装置:包括纺丝窗及冷却套筒。④丝条收集装置:卷绕机或受丝机构。⑤上油...
-
电加热炉的故障排查:四
轴承发热温度升高可能原因:①轴承损坏。②轴承内外壳跑圈。③泵与电机同轴度偏差。④轴承内腔长期失油运转。⑤轴内外太大。排除方法:①更换轴承。②更换轴承及相关磨损部件。③调整同轴度、平衡度。④定时注油不能过多或过少。⑤清洗、调整密封平衡孔直径及校验静平衡值。泵运行不稳定、运转卡死、负荷超重可能原因:①油内水份较多。②泵内与叶轮密封口环配合间隙过小或过大。过小受热膨胀卡死,间隙过大运行不稳定。③轴承损坏。④叶轮运转不平衡。⑤泵与管道装置严重偏差,造成泵的扭力增大。⑥电气线路接线不恰...
-
聚酯纤维熔融纺丝类型介绍
聚酯纤维一般以熔融纺丝速度的高低来划分纺丝技术路线的类型,比如常规纺丝技术、高速纺丝技术和超高速纺丝技术等。具体如下:①常规纺丝:纺丝速度1000~1500m/min,其卷绕丝为未拉伸丝,通称UDY(undrawnyarn)。②中速纺丝:纺丝速度1500~3000m/min,其卷绕丝具中等取向度,为中取向丝,通称MOY(mediumorientedyarn)。③高速纺丝:纺丝速度3000~6000m/min。纺丝速度4000m/min以下的卷绕丝具有较高的取向度,为预取向丝,...
-
电加热炉的故障排查:三
流量低或无流量可能原因:管道中有积炭;循环泵电机不转;油泵密封圈漏油;油泵叶轮磨损;流量传感器损坏。排除方法:清理加热炉管道并更换导热油;检查循环泵;检修油泵;更换叶轮;更换或维修流量传感器。泵输送流量不足压力偏低可能原因:①泵输出管路阻力大。②油内水分、气体较多。③管道与叶轮流道堵塞。④进口滤网堵塞。⑤泵体进口密封环与叶轮密封口严重磨损。⑥转速与转向不正确。排除方法:①检查输出管路布置是否合理,管径不能偏小,管路转弯角偏多;检查阀门是否灵活;适当打开出口阀门,直到工况好点。...
-
电加热炉的故障排查:二
泵振动及噪音可能原因:①各部压紧螺丝有松动。②管道与泵进出口连接,严重偏差,承受阻力大。③泵与电机的同轴偏差及连轴器之间端无间隙。④泵轴与轴承损坏。⑤泵内有杂物。⑥流速不稳定。⑦缓冲圈损坏。排除方法:①调整各部螺栓均匀压紧。②调整管道与泵出口的连接垂直度;架设支撑架,泵不能承受管道压力。③调整泵与电机的同轴度,调整连轴器之间端面间隙规。④更换泵轴或轴承。⑤清除泵内杂物。⑥排除管道内的气泡和空气;管道不畅通,弯道处较多。⑦更换缓冲圈。泵泄露可能原因:①各部压紧螺栓松动。②密封垫...
-
熔融纺丝简介及实验熔纺
熔融纺丝法是纤维纺丝的基本和应用广泛的方法一,其具有使用广泛,速度快,操作简便等特点。熔融纺丝是将高聚物加热熔融,然后将熔体用纺丝泵连续、均匀地从喷丝头的小孔中压出,纺出的丝在长通道中用空气或冷水浴凝固成细丝。一般的熔融纺丝都采用螺杆挤出产生熔体压力,通过计量泵实现均匀出丝。我公司可根据各高校、科研所等实验室的现有情况,单独定制设计熔融纺丝机,结合实际情况,生产出操作简便、安全、经济适用的实验熔纺设备,欢迎前来咨询订购。————————————————————————————...
-
熔融纺丝纤维制备
纤维成形过程包括液体纺丝及液体细流的冷却固化过程。纺丝成形的方法较多,目前工业生产上主要采用熔法、干法及湿法。这三种方法的纺丝及冷却固化过程的基本原理虽有相同之点,但各有其特点。以下是一种熔融纺丝纤维制备实验所需的工具和试剂:设备:酯化聚合共用釜及其周边设备、切料机、真空转鼓干燥机。试剂:对苯二甲酸乙二醇金属醋酸盐催化剂催化剂。我公司根据可根据用户实验室现有环境,研发定制实验室熔融纺丝机,操作简单方便,经济,性价比高,咨询。——————————————————————————...