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高压静电纺丝设备技术解析,电场力驱动下的纳米纤维制造原理
高压静电纺丝设备技术解析,电场力驱动下的纳米纤维制造原理

2025-08-25

高压静电纺丝作为一种高效制备纳米纤维的技术,凭借其工艺简单、纤维直径可控(50nm-10μm)及材料适应性广等优势,在生物医学、过滤材料、能源存储等领域展现出巨大应用潜力。本文从电场力作用机制、溶液射流行为及纤维成型过程三方面,系统解析高压静电纺丝设备的基本原理。一、电场力驱动下...
  • 2016

    11-1
    化工装置管线冲洗吹扫原则:一 对化工试验装置的工艺管线进行冲洗和吹扫时,可参考如下原则:一、所冲洗吹扫的管线,必须经过验收,并达到合格标准。二、在冲洗过程中,要将管线上的孔板、调节阀、阻火器、疏水器、火嘴等易卡易堵的物件拆除。取样阀、仪表引线阀、安全阀、液面计连通阀、排污阀门关闭。三、用水冲洗管线时,如果管线直径较大,为增加搅拌,可加入适量的压缩风。四、在冲洗吹扫时,排放口严禁截流,要全部敞开排放。五、凡是遇到设备、容器需在入口加盲板。在入口处,能走旁路的走旁路,没旁路的可以分段冲洗。注:以上内容仅作为参...
  • 2016

    10-31
    加氢装置中影响高分液面控制的因素 在使用加氢装置(加氢试验装置)时,影响高分液面控制的因素及处理方法参考如下:一,进料量增大处理方法:查找影响进料变化的原因,做相应的处理。二,新氢量或循环氢波动增大处理方法:检查压缩机出口。三,高分压力波动处理方法:检查系统压力变化的原因,维持压力的稳定。四,液控失灵处理方法:可尝试改为手动操作。五,循环机故障处理方法:切换备用机,维修人员或厂家处理。注:以上操作仅供参考。加氢装置的种类很多,在实际使用过程中,应根据现场情况来处理,一般实验室或工厂都有相应的操作规程或应急处理...
  • 2016

    10-30
    加热炉系统吹扫工艺要求 加热炉炉管的试验有多个步骤,当压力试验完成,并且合格之后,即可进行下一步:吹扫。吹扫顺序为:①对流段(油品)和辐射段串联试压。②每段吹扫按由上至下的顺序进行。工艺要求如下:①吹扫介质为空气。选用的空气必须要有足够的流量。②吹出口用白布检查,以白布上无明显的污点为合格。注:以上是一些工业加热炉的操作,这里仅供参考。我公司可为科研用户研发设计实验室加热炉设备,可按要求定制,如有相关需要,或在线咨询。—————————————————————————————————————————...
  • 2016

    10-29
    加氢装置反应原料油脱水的原因 在使用加氢试验装置进行反应时,我们一般都需要对原料油进行脱水处理,其原因参考如下:原料含水时,在加氢反应过程中,由于水汽化降低了油气分压,这样就有可能导致油品汽化,因此使用氢浓度会下降,即氢分压会下降,影响了加氢反应的顺利进行,因此,原料含水必须严格控制在一定的范围之内。注:以上内容仅供参考,具体操作根据不同的设备、实验或生产类型而定。我公司是专业的实验仪器设备生产厂家,能够为您定制各种实验仪器,如有需要,或在线咨询。—————————————————————————————...
  • 2016

    10-28
    电磁阀故障排除:二 实验仪器设备的常用部件,电磁阀还可能出现下如故障,附常用解决方法,供参考。一、电磁阀刚装上去,打不开,可能是如下问题:①电压不对并且太高,线圈一次性烧毁。可更换线圈解决。②管路压力过高,线圈产生的磁力吸不动。可尝试更换高电压线圈,或者剪短内部弹簧线圈解决。二、电磁阀装上后能打开,但使用一段时间后就打不开了,可能的问题如下:①线圈长时间通电或者通电过于频繁,已烧毁。可更换线圈解决。三、电磁阀装上后能打开,但是几秒或者几十秒后,电磁阀自己渐渐关闭,流量越来越小,可能的问题是:①管...
  • 2016

    10-26
    氢气对设备的腐蚀 使用加氢试验装置时,需要注意设备的腐蚀,做好预防。氢气对设备的腐蚀主要有如下几个方面(参考):一,氢脆所谓的氢脆就是由于氢残留在钢中引起的脆化现象。氢脆多发生在反应器内件支持圈角焊缝上,另外还有堆焊奥氏不绣钢的体型槽法兰密封面的槽底拐角处。二,高温氢腐蚀高温氢腐蚀是在高温高压下扩散侵入钢中的氢与不稳定的碳化物发生化学反应,生成甲烷气泡,引起钢的强度、延性和韧性下降,同时发生晶间断裂。三,硫化氢腐蚀硫化氢对铁的腐蚀在260℃以上会加快生成FeS和氢气。硫化铁锈皮的形成,会阻碍硫...
  • 2016

    10-25
    加热炉管强度试验工艺要求 在工业生产过程中,炉管安装完毕后,必须对其进行强度试验。试验之前应确认以下事项(参考):①压力表经校验并合格。②炉管单线图。③无损检验报告。④排水系统畅通。试验时,试压介质需采用洁净水,应采取必要的加固措施。加热炉管试验中,至少应安装2块压力表,其中一块应装于靠近系统低点位置,此位置便于读取压力值,以控制压力。另一块应安装在试验系统的高位置,且能在管道充水时排出管内气体。压力表要经校验并合格,精度不低于1.5级,量程为测试压力的1.5~2倍。系统注水时应将空气排净。试验时,升...
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