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高压静电纺丝机:革新材料制造的引擎
2024-09-26
高压静电纺丝机,作为一种高级技术设备,近年来在纳米纤维和高性能材料的制造中展现出巨大的潜力。这种设备利用静电力将聚合物溶液或熔体拉伸成超细纤维,广泛应用于医药、过滤、电子和纺织等领域。本文将探讨高压静电纺丝机的工作原理、优势、应用及未来发展方向。一、工作原理高压静电纺丝的核心在于...
2022
11-28
分享!高压静电纺丝机的原理、应用以及使用功能
高压静电纺丝机是一种基于电纺丝技术利用聚合物溶液或熔体在强电场中的喷射作用制备超细纤维的装置。高压静电纺丝机主要由四部分组成:液体供给装置、喷丝头、高压电源及收集装置。高压静电纺丝机的基本原理:高压静电纺丝机一般由高压电源,喷丝头和接收装置3部分组成。聚合物的表面张力与带电液滴在喷丝头末端处于平衡,随着电压的加大,液滴被逐渐拉长形成锥体(Taylor锥)。当电场增加到临界值时,电荷斥力大于表面张力,射流从Taylor锥表面喷出。射流先后经过一个稳定和不稳定的拉长过程,变长变细...
2022
11-26
详细解析!高温箱式加热炉的组成和使用特点
高温箱式加热炉是一种加热设备,主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。它主要供金属机件或合金钢机件在空气中进行热处理加工之用。与控制柜配合使用,可手动或自动控制电炉的温度。高温箱式加热炉的组成:加热炉进行热交换的主要场所,其热负荷约占全炉的70%-80%。烃类蒸汽转化炉、乙烯裂解炉的反应和裂解过程全部由辐射室来完成。通过火焰或高温烟气进行传热,以辐射热为主,故称之为辐射管。它直接受火焰辐射冲刷,温度高,其材料要具有足够的高温强度和高温化学稳定性。对流室,是靠辐射...
2022
11-26
湿法纺丝机在安装时有哪些需要注意的
湿法纺丝:将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液,将纺丝溶液由喷丝头喷出喷出后进入凝固浴中,由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透,使细丝流凝固成丝条。湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多,但纺丝速度慢,适合纺制短纤维,而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀,质量较好。双层湿法纺丝机是将聚合物溶于溶剂中,通过喷丝孔喷出细流,进入凝|固浴形成纤维的化学纤维纺丝方法。适用于湿法纺丝的成纤聚合物,应具备其分解温度低于熔点或加热时...
2022
10-26
应用在实验室中的管式加热炉常用种类有哪些?
管式加热炉适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿企业理想的试验和生产设备。管式加热炉是实验室常用的材料烧结设备。那么管式加热炉有哪些种类呢?1、按照的温度和加热元件分,有1200℃的电阻丝型,有1400℃的硅碳棒型,也有1600度的硅钼棒型。2、按照炉管材质分,有石英管,不锈钢管和刚玉管。3、按照加热部结构分,有开启式和一体式。...
2022
10-22
管式加热炉使用过程中一定要注意石英管的使用和维护
管式加热炉是针对实验室动态烧结应用的较佳选择。出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的突出特色。炉体对开式设计,方便更换炉管,安全可靠,节能环保。管式加热炉由加热炉本体和余热回收系统组成,管式加热炉炉体内设置有烟囱档板,加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口,余热回收系统包括空气预热器,其特征在于:空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。目前,管式加热炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单...
2022
9-25
分享!熔融纺丝机喷丝板的清洗和保养
熔融纺丝机将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体,利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头,通过喷丝头的细孔压出成为细丝流,然后在空气或水中使其降温凝固,通过牵伸成丝。熔融纺丝机的基本结构:熔融纺丝机的种类及型号多种多样,但其基本结构都是类似的,一般都包括下面的构成部分:1.高聚物熔融装置:螺杆挤出机;2.熔体输送、分配、纺丝及保温装置:包括弯管、熔体分配管、计量泵、喷丝头组件及纺丝箱体部件;3.丝条冷却装置:包括纺丝窗及冷却套筒;4.丝条收集装置:卷绕机或受丝机构;5.上油装...
2022
9-19
熔融纺丝设备按纺丝速度不同可分为三类
熔融纺丝设备是一款实验型的熔融纺丝机,它的工作原理为利用高温加热圈将聚合物加热融化,用压缩保护性气体连续,定量而均匀的从喷丝头的毛细孔中挤出,而成为液态细流,在空气的冷凝作用下形成初生纤维。此款设备特别适合制备微米/纳米级聚合物纤维,如碳复合物,PTFE和PEEK,用于探索新一代复合材料。熔融纺丝设备与溶液纺丝相比,熔融纺丝具有纺丝速度快、污染少、不用溶剂和凝固浴及其回收装置等优点。按纺丝速度不同分为:1、低速纺丝,卷绕速度2、中速纺丝,卷绕速度2000~3200m/min,...
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